石英坩堝熔制中產(chǎn)生的缺失原因及打磨的好處
上傳時(shí)間:2021年01月15日 15:21:03
石英坩堝,具有高純度、耐溫性強(qiáng)、尺寸大精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),佑鑫石英應(yīng)用越來(lái)越廣泛。石英坩堝的優(yōu)異特性我們之前提到過(guò)許多,本次小編主要說(shuō)明的是石英坩堝在熔制中產(chǎn)生的缺失,以及形成原因是怎樣的,我們通過(guò)以下內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明:
1、附著物
大多數(shù)是二氧化硅高溫?fù)]發(fā)物電沉積,然后落回鍋中的結(jié)果。
2、氣泡
它主要來(lái)源于石英坩堝的原料,有機(jī)雜質(zhì)、碳化硅和石墨是產(chǎn)生氣泡的原因。
3、黑點(diǎn)
主要包括來(lái)自不同原料,其次是通過(guò)石墨,設(shè)備和周?chē)瞽h(huán)境掉入雜質(zhì)有時(shí)也很重要,佑鑫石英電流產(chǎn)生過(guò)大時(shí)電性脫落掉渣也會(huì)經(jīng)常可以出現(xiàn)。
4.電線(xiàn)接觸不良
導(dǎo)致當(dāng)前輸入不進(jìn)入。
5、尺寸不符
主要是通過(guò)模具、成型棒尺寸要求不符問(wèn)題以及熔制時(shí)間、電性升降的掌握學(xué)生不宜。
總之,在合理的工藝參數(shù)下,所有石油坩堝的損失主要由原材料、環(huán)境和操作四個(gè)因素造成。石英坩堝的檢測(cè)是石英坩堝檢測(cè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),石英坩堝的檢測(cè)正朝著現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方向發(fā)展。
質(zhì)量好的應(yīng)時(shí)坩堝無(wú)劃痕和接觸痕跡,表面光亮無(wú)雜質(zhì)。這個(gè)過(guò)程是如何達(dá)到這個(gè)效果的?原來(lái)會(huì)在成品前拋光,佑鑫石英那怎么提高拋光效果呢?為了提高應(yīng)時(shí)坩堝成品的質(zhì)量,對(duì)研磨設(shè)備的要求是必不可少的:
1、圓柱輪體和圓臺(tái)輪體的直徑可以同時(shí)不斷增大,砂輪的旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速度也相應(yīng)企業(yè)提高,從而有效提高了砂輪的利用率,帶來(lái)進(jìn)行打磨工作效率的提高;
2.砂輪整體尺寸增大,質(zhì)量相應(yīng)提高,工作穩(wěn)定性提高,減少了砂輪與坩堝口突然接觸的機(jī)會(huì),降低了砂輪的損耗速度,提高了砂輪的使用壽命。
石英熔爐經(jīng)過(guò)一定的工藝處理后,一定注意避免碰撞,以免造成產(chǎn)品破裂,與用戶(hù)在使用本產(chǎn)品時(shí)相同,操作規(guī)范使產(chǎn)品能更好地投入使用。